白耀歡
（山鋼集團萊蕪分公司煉鐵廠，山東萊蕪，271104）

　　摘　要：本文主要分析了爐前開口機種類，以及開鐵口機稀油潤滑系統的工作原理及結構特點，對開口機稀油潤滑系統進行了改造，確保了高爐開口機稀油潤滑系統正常運行，為高爐的穩定順行創造了良好的條件。
　　關鍵詞：高爐；開口機；潤滑

　　開鐵口機是煉鐵廠的一種常用設備，其功能是用來打開高爐鐵口，實現現代化高爐冶煉?，F今，國內外應用于高爐的開鐵口機類型較多，可謂五花八門。從傳動形式上可分為電動開鐵口機、氣動開鐵口機、氣液復合傳動開鐵口機等；從安裝方式上可分為懸掛式開鐵口機、落地式開鐵口機。落地式氣動、液壓復合傳動的開鐵口機在全國大、中、小高爐上應用Z多，其次是懸掛式全氣動型式和落地式全液壓型式開鐵口機結構主要由回轉部分和鉆進部分等組成。鉆進部分主要由推進和沖鉆部分組成，回轉部分將其由停放位置送到工作位置，打開鐵口后，再迅速將其送回至停放位置。開鐵口機的可靠性和使用性能直接關系到高爐煉鐵的生產效率。高爐開口機結構復雜，作業環境溫度高，灰塵大，內部的相互運動部位也較多，因此其各相互運動部位的潤滑也顯得更加重要。
　　本文主要分析了爐前開鐵口機稀油潤滑系統的結構特點，以及維護要求，保證了開鐵口機的設備正常運行。
　　1　工作原理
　　山鋼集團萊蕪分公司煉鐵廠稀油潤滑系統，包括一個油箱、供潤滑油組（二臺螺桿泵，一用一備）、一臺雙筒過濾器、一臺板式油冷卻器各種閥門和管路附件裝置。
　　油箱中的油液由螺桿泵吸入增壓后排出，經止回閥、蝶閥、過濾器和冷卻器后被直接送往各潤滑點，然后沿著系統回油總管流回油箱。油液流入油箱時，通過回油磁過濾器進行強磁性吸附過濾，吸附油液中的鐵磁性雜質，Z后油液流入油箱的吸油區，供泵吸入后排出而循環使用。
　　2　工藝流程
　　正常操作時，一臺泵工作，一臺泵備用，通過轉換開關來控制使其交替使用，通過按鈕開關啟動和停止。泵裝置帶有安全閥故不會過載，系統的壓力由裝在供油主管路上的自力式壓力調節閥來自動調節，故出油口壓力衡定。安裝在供油裝置出油管路上的壓力傳感器提供本潤滑站系統控制中所需的油壓信號，當系統壓力達到正常設定值時（用戶自定，下同），主機方可啟動，當系統壓力低于某一設定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復正常為止，如備用泵投入使用后，壓力繼續降低，低于Z低設定值時，發出低壓事故報警信號，同時責令主機停車排除故障。系統壓力調節回路設在泵出口管道并與之并聯的支管上，通過調節調壓閥設定系統壓力，當油站的工作壓力超過調壓閥的開啟壓力時，調壓閥自動打開，多余的油液流回油箱。
　　3　結構特點
　　系統設有雙筒過濾器，置于泵出口主管路上，雙筒可交替使用。過濾器帶壓差訊號器，用來指示濾芯堵塞情況，當過濾器進、出油口壓差超過0.10MPa時，壓差發訊器發出報警信號，此時應通過閥門轉換工作濾筒，對換下來的濾筒進行清洗和更換濾芯。
　　在冷卻器的進水管路裝有一臺自力式溫度調節閥，用來調節通過冷卻器的冷卻水水量；溫度調節閥的控制信號由安裝在出油管路上的溫度傳感器（自力式溫度調節閥自帶）提供，根據出油溫度的高低來控制溫度調節閥的開啟度，即調節通過冷卻器的冷卻水水量，確保供油溫度在需要的范圍內。同時溫度調節閥旁路并聯設置了一個節流閥，系統供油溫度還可以由溫度調節閥和節流閥來配合調節控制。當冷卻水需要量較多時，應首先調節流閥，讓冷卻水大部分從節流閥通過，其余小部分由溫度調節閥控制，當冷卻水需要很少時，關閉溫度調節閥前后的閥門，僅由節流閥來手動調節控制；當冷卻水需要量適中時（春、秋季節），可關閉節流閥，僅由溫度調節閥來自動控制。
　　在油箱上安裝有不銹鋼蒸汽管路加熱器，蒸汽管路進氣端安裝一自力式溫度調節閥，調節閥的開度大小由安裝在油箱上的溫度控制裝置（溫度調節閥部件），根據油箱油溫度的高低來自動控制調節閥開啟度，即調節通過調節閥的高溫蒸汽流量大小，確保油箱溫度在需要的范圍內。
　　同時溫度調節閥旁路并聯設置了一個球閥，系統供油溫度還可以由溫度調節閥和球閥來配合調節控制。當高溫蒸汽需要量較多時，應首先調節球閥，讓高溫蒸汽大部分從球閥通過，其余小部分由溫度調節閥控制，當高溫蒸汽需要很少時，可以關閉溫度調節閥前后的球閥，僅由球閥來手動調節控制；當高溫蒸汽需要量適中時（春、秋季節），可關閉球閥，僅由溫度調節閥來自動控制。油箱及出油管路上都裝溫控開關，用來監測油溫，并提供溫度信號給控制室；
　　4　改造方法
　　為了確保打擊機的潤滑，需對目前的潤滑系統進行改造，采用開口機設備廠家新開發的主動電動加油系統，在使用打擊機時自動強制加油。
　　由于開口機轉釬為手動控制。需在氣動操作臺上增加一個電動按鈕來控制電動泵加油系統的供油。即開口機轉釬（鉆桿正轉）啟動前，大臂回轉時，通過按鈕來啟動加油系統向壓縮空氣管路主動加油。加油通過一根主油管分三路向正打、逆打、潤滑管路加油，以保證正打、逆打、潤滑管路中都能加入潤滑油。對于新區B高爐由開口機轉釬（鉆桿正轉及正逆打）啟動來控制電動泵加油系統的供油，即開口機轉釬（鉆桿正轉）啟動，加油系統就向壓縮空氣管路主動加油。加油通過一根主油管分三路向正打、逆打、潤滑管路加油，以保證正打、逆打、潤滑管路中都能加入潤滑油。
　　5　改造效果
　　此次技術革新改造投入使用資材2.6萬元，施工工期共3天，使用后設備運行穩定率有了明顯提高，有效保證了鐵口正點出鐵率，對高爐的增產有了明顯的提高，自動潤滑裝置有效的節約了大量的人力資源，減少檢修人力資源的投入。
　　參考文獻
　　[1]祁衛能.自動潤滑在2500m3高爐開口機上的開發應用.黑龍江冶金[J].2013（04）：54-56.

來源：《中國新技術新產品》2015年3期