軸承在渦輪增壓器中居重要地位，它不僅保證轉(zhuǎn)子安全可靠地高速回轉(zhuǎn)，還必須保證轉(zhuǎn)子固定在準(zhǔn)確的位置上。所以，軸承的可靠性對增壓器和柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)均關(guān)系極大。渦輪增壓器軸承分為滾動式和滑動式，船用增壓器多采用滾動軸承，另外還有止推軸承。滾動軸承摩擦系數(shù)小，產(chǎn)生熱量少，潤滑油消耗量少，可使?jié)櫥到y(tǒng)簡化，一般采用透平油只需設(shè)置油池和自帶油泵。滾動軸承拆裝方便、起動性能好，效率高。但受其使用壽命限制，規(guī)定的使用壽命期滿必須更換。

滑動軸承結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，可與柴油機(jī)使用同一個(gè)潤滑系統(tǒng)或?qū)ｉT設(shè)置一套外供油裝置，所以使增壓器整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，并且維護(hù)管理要求高;否則容易發(fā)生故障。

增壓器軸承是在高溫、高速和輕負(fù)荷條件下工作的，保證軸承在工作條件下可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，除了保證軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)材料和制造等滿足要求外，使用中良好的維護(hù)管理也是至關(guān)重要的。

(一)滾動軸承的檢修

壓氣機(jī)端軸承多采用成對雙列向心推力軸承，起支承轉(zhuǎn)子和止推作用;渦輪端軸承采用單列向心球軸承或單列向心短圓柱滾子軸承，起支承轉(zhuǎn)子作用。增壓器工作時(shí)，滾動軸承應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)靈活、無異常聲音、無過熱，軸承的各零件應(yīng)無損傷腐蝕、裂紋和松動等缺陷。

1.滾動軸承使用壽命

滾動軸承累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到其額定使用壽命時(shí)應(yīng)更換新軸承。一般累計(jì)工作時(shí)間達(dá)8000h左右進(jìn)行檢修，更換壓氣機(jī)端和渦輪端的軸承。

2.減振彈簧片

滾動軸承中裝有減輕振動的彈性減振裝置，它是由一組帶孔的彈簧鋼片減振彈簧片組成。潤滑油在鋼片之間形成油膜，產(chǎn)生阻尼作用，吸收和緩沖轉(zhuǎn)子的振動，以便延長軸承的壽命和使增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在壓氣機(jī)端的軸承中裝徑向和軸向兩組彈簧片。徑向彈簧片5安裝在滾珠座圈與軸承外套4之間，彈簧片間有0.25~0.55mm的間隙，用以減輕徑向振動;軸向調(diào)整片7安裝在軸承的前后端處，由數(shù)個(gè)薄鋼片組成，片間有0.13~0.18mm的間隙。除用以減振外，還具有調(diào)整和確定轉(zhuǎn)子軸向位置的作用，如圖2-52所示。渦輪端軸承中只有徑向減振彈簧片。

滾動軸承減振片的彈性應(yīng)具有良好的均勻性，無咬毛過度磨損和斷裂等缺陷。如產(chǎn)生上述缺陷或間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以換新。新?lián)Q的減振片的材料、技術(shù)性能應(yīng)與原來的相同。

船上條件下無法更換減振片，只能換新軸承。

(二)潤滑與潤滑油泵

廢氣渦輪增壓器轉(zhuǎn)子兩端軸承的潤滑是由其自帶油泵將高質(zhì)量的無酸礦物透平油或高質(zhì)量的含或不含清凈添加劑的柴油機(jī)油噴至軸承，保證軸承充分潤滑。

為了保證油泵的正常工作，定期檢查油泵的磨損和漏泄情況。例如VTR型增壓器每隔12000~16000h進(jìn)行一次檢查。油泵工作的可靠性與其安裝質(zhì)量有關(guān)故在安裝油泵時(shí)應(yīng)保證油泵的軸線與增壓器轉(zhuǎn)子軸心線同軸，泵端的徑向跳動量不應(yīng)超過0.02mm。

（來源：船舶講武堂）