一、止推軸承的作用及結構 園錐破碎機止推軸承的作用是:支承空偏心軸，減小空偏心軸運轉阻力。同時，其安裝的精度直接影響園錐齒輪的嚙合間隙，保證合理的空偏心軸軸套與主軸配合間隙，避免“飛車”現象發(fā)生。 二、止推軸承的研刮 在破碎機的運轉過程中，止推軸承的上園板2與空偏心軸1用銷釘相聯(lián)，并隨之轉動;下面的三爪園板5通過周邊三爪與底蓋7鑲嵌;而中間的園板3及中園板4則作相對滑動。那么共3組接觸面即件2與件3之間，件3與件4之間，件4與件5之間需要通過研刮來保證其良好的運轉狀態(tài)。研刮的目的是使平面軸承受壓均勻，為液體潤滑良好創(chuàng)造條件。全過程可分為粗刮和精刮二個部分。研刮時可先檢查兩個接觸面的平面度，可采用紅丹粉均勻而薄涂上來檢測讓兩接觸面首先按順時針方向轉動，第二次對研時可采用逆時方向轉動，以后交叉進行對研。然后開始粗刮，刮時可采用25mm平口專用鏟刀或口徑稍大也可。粗刮時將對研后接觸面全部刮去，沒有接觸到的不可刮削，刀跡運動距離不可大于25mm，刮削的刀跡要成鉤形。如此反復對研后刮削。每刮削一次可有所保留部分接觸點.等兩個相互接觸點基本均勻分布時，可月鏟刀精刮存油點，此時應注意從園板中心算起，直徑愈大，接觸點要求分布點應愈好。反復對研后精刮，使兩接觸面之間的接觸點要求在每25mm X 25mm內不少于3點。3個接觸面的研刮都可用上述同樣的方法。考慮 到各園板材質的不同，可選用材偏硬的園板先研刮，并以此作基準面。 接觸面上接觸點不均勻或接觸點過多、過少都將影響平面軸承的平運行狀態(tài)。在現場故障檢修中多次發(fā)現造成三爪園板的運動速度不為零，強行使三爪園板上的園周三爪損壞，加劇園板(摩擦片)按園周方面磨損，磨損后從園形變成不規(guī)則的橢園形，使破碎機出現故障或造成“飛車”現象。 三、止推軸承的安裝 保證止推軸承在園錐破碎機上的安裝精度是破碎機正常運轉的必要條件。安裝可按以下步驟: (1）幼止推鈾承的安裝應與研刮時相互之間接觸面的順序保證一致。 (2) 先使三爪園板安放在底蓋中時應平穩(wěn)，底蓋內如有鑄造毛刺和剩余的型砂要清理干凈，然后倒人潤滑油至正好與三爪園板上平面平齊位置來檢測其是否平穩(wěn)。檢測可用吊具在三爪園盤四周輕輕打擊，如果油從園板園周往外飛濺則證明三爪園盤與底蓋之間仍有間隙，應重新清理、修理。 (3) 隨后依次把中園板及園板安裝好，檢測方法仍可采用上述方法。 (4) Z后安裝空偏心軸、球面瓦架及主軸。空偏心軸吊裝時，大齒輪配重應置于小傘齒輪上方，使傘齒輪外端對齊，球面瓦安裝后，應使球面軸承座與機座盡可能采用過盈配合，宜緊不宜松。期間先后測出三個數據:園錐傘齒問隙a；主軸與錐套之間的間隙b；空偏心軸端面與球面瓦架底部間隙c。 (5) 綜合上述3個數據統(tǒng)一考慮加裝止錐軸承的間隙片，即三爪園盤與機底蓋的位置確定。間隙片采用普通板制作，但盡可能避免采用鋼板厚度疊加來完成。如果間隙大于3. 5mm以上，應考慮機底蓋與機架聯(lián)接部減少墊片厚度或直接降低底蓋本身總高度，據現場經驗。