莊紅峰¹　李子武²

（1.開灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)公司后勤服務(wù)中心，河北張家口 075713；2.開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司開大集團(tuán)，河北唐山 063000）

現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)是運(yùn)用機(jī)械體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素。

1　設(shè)備在磚廠的作用及分類

現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)是運(yùn)用機(jī)械體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素。

設(shè)備的投入在一個(gè)新建的現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠中的資金占比較大，其目的是通過有完好的工藝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)磚廠工藝順暢、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)效率高、降低粉塵和噪聲對(duì)從業(yè)人員的危害，為磚廠企業(yè)環(huán)保滿足國家標(biāo)準(zhǔn)奠定基礎(chǔ)，為從業(yè)人員提供安全的工作場所，進(jìn)一步激發(fā)從業(yè)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)出高利潤的產(chǎn)品。因此，設(shè)備對(duì)一現(xiàn)代化的磚廠來講起到一個(gè)舉足輕重甚至是決定性的作用。

現(xiàn)代化燒結(jié)磚廠的應(yīng)用設(shè)備從工藝過程上大體可分為：原料工段的運(yùn)輸設(shè)備、破碎及粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備；攪拌擠出的成型設(shè)備及切翻運(yùn)碼的編組設(shè)備；物料運(yùn)輸和均勻布料的皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備；干燥及焙燒熱工設(shè)備、窯爐運(yùn)行設(shè)備；環(huán)保工藝設(shè)備：包括粉塵吸收運(yùn)行設(shè)備和窯爐煙氣脫硫、脫硝除塵運(yùn)行設(shè)備（在線設(shè)備）以及污水處理運(yùn)行設(shè)備（在線設(shè)備）；成品磚的裝卸運(yùn)輸設(shè)備。

2　設(shè)備管理的重要性、綜合性

當(dāng)前磚廠企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)置的突出特點(diǎn)是生產(chǎn)線上幾乎是單一配置，大多無備用設(shè)備；由于建設(shè)初期考慮節(jié)省用地、主要節(jié)約土地的投資，造成工藝布置緊湊、工藝上無法設(shè)置備用設(shè)備，所以磚廠企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)一旦有一環(huán)節(jié)發(fā)生設(shè)備故障，會(huì)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，甚至危及設(shè)備的使用壽命、人身安全、環(huán)境污染過，例如唐山某磚廠在2003年“非典”期間，由于磚機(jī)的減速器軸的故障，造成窯爐72小時(shí)進(jìn)了4車磚坯，窯爐處于正壓燃燒，窯內(nèi)燃燒的火直接燒窯的頂板，燒成車間內(nèi)煙氣彌漫，氣味嗆人。

當(dāng)時(shí)環(huán)保要求寬松，倘若現(xiàn)在抓環(huán)保的力度那就直接停窯了；再如張家口的某磚廠在2013年4月底，窯爐熱工設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然碼坯機(jī)設(shè)備出現(xiàn)先水平行走系統(tǒng)出故障，隨后提升系統(tǒng)電機(jī)燒死，鑒于電機(jī)為專用電機(jī)，當(dāng)?shù)貨]有貨源，造成停產(chǎn)48小時(shí)，主要是窯爐操作人員的誤判而沒有及時(shí)降速進(jìn)車和調(diào)整供熱風(fēng)機(jī)的頻率，致使干燥窯內(nèi)溫度達(dá)到180℃以上直至熱電偶出現(xiàn)顯示錯(cuò)誤的符號(hào)；形成為了保護(hù)燒成窯窯體的安全而把干燥窯的尾部掏空了4個(gè)坯車，干燥窯尾部進(jìn)入更多新鮮空氣，導(dǎo)致干燥窯內(nèi)坯體著火。故磚廠有必要加強(qiáng)設(shè)備管理。

2.1 設(shè)備管理機(jī)構(gòu)在企業(yè)的尷尬地位

現(xiàn)實(shí)中,設(shè)備管理和維修人員在磚廠中所占的比重較低。以張家口設(shè)計(jì)年產(chǎn)1.2億塊煤矸石燒結(jié)磚（折標(biāo)）的國企磚廠來講，人員配置與崗位的關(guān)系為:定員人數(shù)=1.414×單位崗位數(shù)量(其中的1.414是職工的輪休系數(shù))，原料工段和成型工段為了能達(dá)產(chǎn)必須每天兩班生產(chǎn)，原料6個(gè)崗位，每班9人配置；成型8個(gè)崗位，每班12人配置；燒成工段則每天3班運(yùn)行，5個(gè)崗位，每班7人配置；但是上級(jí)部門給設(shè)備維修工崗位定員為4人、電工崗位定員為3人，明顯違背了了休假（年休假）的工作安排要求，這僅是從人員數(shù)量上講,從崗位工資待遇講，從事設(shè)備維修和維護(hù)的崗位工的崗資比生產(chǎn)人員的崗資低一崗,相差120元/月。無論人員數(shù)量還是崗資即薪酬定位均低一等，而設(shè)備管理機(jī)構(gòu)從屬于安全部門，負(fù)責(zé)人為安全管理部門的副職。

在實(shí)際工作中，設(shè)備管理機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)線的各工段是戚戚相關(guān)的，沒有這些維修人員生產(chǎn)線就不能持續(xù)生產(chǎn)的，同時(shí)維修人員也無法回避來自各工段的要求。這樣以來設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的地位就很尷尬，從事設(shè)備管理工作人員在工作中主動(dòng)性差，被動(dòng)地奔波于應(yīng)付設(shè)備故障，甚至磨磨蹭蹭，對(duì)付著讓設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣發(fā)展下去是設(shè)備不斷地投入新的配件，用于支付設(shè)備的備品備件的資金逐步增加，隨后賒欠外債。民營磚廠也存在類似的問題。

2.2 設(shè)備與生產(chǎn)關(guān)系

設(shè)備的服務(wù)對(duì)象是生產(chǎn),換句話說設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的。磚廠目前是一條大生產(chǎn)線，猶如自行車的鏈條一樣，每臺(tái)設(shè)備是生產(chǎn)過程中的一個(gè)鏈節(jié)，互為關(guān)系。一旦某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，就像鏈條斷了一樣，都會(huì)影響整條生產(chǎn)條線初始的生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，工藝技術(shù)沒有全局實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率明顯下降，產(chǎn)品的單位成本提高；磚廠的立足點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)是生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，控制產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素也是設(shè)備。

設(shè)備管理機(jī)構(gòu)是為生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)服務(wù)的，同樣生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的各種生產(chǎn)任務(wù)是通過工藝設(shè)備來完成，所以生產(chǎn)工作的計(jì)劃、安排、布置，要在時(shí)間通知設(shè)備?理機(jī)構(gòu)，以便設(shè)備管理機(jī)構(gòu)有一個(gè)提前，對(duì)設(shè)備的備品、備件進(jìn)行核實(shí)，對(duì)設(shè)備的隱患進(jìn)行排查，同步進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估，這樣逐步形成一個(gè)適合于本廠的設(shè)備管理流程和實(shí)施方案，達(dá)到設(shè)備?行進(jìn)步伐快于生產(chǎn)一步。由于企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃具有前瞻性，它就要求設(shè)備管理必須有超前性，對(duì)生產(chǎn)順利進(jìn)行起到一個(gè)保駕護(hù)航的作用，降低生產(chǎn)過程中設(shè)備故障率，縮短生產(chǎn)過程中的維修時(shí)間，使生產(chǎn)節(jié)奏合理，工藝過程順暢。

2.3 設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的基本職能

（1）熟悉磚廠的生產(chǎn)工藝過程,掌握工藝環(huán)節(jié)中關(guān)鍵點(diǎn)和特殊點(diǎn),建立起設(shè)備分布圖;建立基礎(chǔ)性技術(shù)檔案，建立責(zé)任制度和操作規(guī)程;定期隱患排查、分析原因、采取的防范措施；審核實(shí)施操作規(guī)程和檢修規(guī)程；確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；

（2）加強(qiáng)員工的操作技能培訓(xùn)和考核，技術(shù)骨干必須掌握設(shè)備的構(gòu)造、工作原理；熟悉生產(chǎn)設(shè)備的性能、參數(shù)、保養(yǎng)要求；

（3）設(shè)備管理的主要人員具備能夠快速判斷故障的原因和處置故障的能力，短期內(nèi)的應(yīng)急處理或替代物品的使用；節(jié)支降耗，修舊利廢；

（4）機(jī)修人員必須掌握設(shè)備的備品備件，在庫房中庫存數(shù)量、位置；產(chǎn)地廠家。

2.4 設(shè)備管理是一個(gè)綜合管理和與各部門相互融合的管理

設(shè)備管理了為保持生產(chǎn)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修和設(shè)備保養(yǎng)外，更重要的是：做長期分析評(píng)估-------研究分析目前的設(shè)備在今后的行業(yè)發(fā)展中是否能保持先進(jìn)性，如何進(jìn)行更新?lián)Q代并做出計(jì)劃上報(bào)磚廠的決策者；中期------做不僅要考慮近一、二年的產(chǎn)量計(jì)劃、推算出生產(chǎn)節(jié)奏、研究如何保持生產(chǎn)的持續(xù)性、達(dá)到的品質(zhì)優(yōu)質(zhì)管理、完善生產(chǎn)技術(shù)等；還要考慮進(jìn)場的新員工對(duì)應(yīng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)地介紹如何正確操作、危險(xiǎn)源的確認(rèn)和預(yù)防措施；磚廠的電力供應(yīng)和對(duì)應(yīng)設(shè)備的老化程度，以及應(yīng)急方案；眼下的工作-----備件來料差異對(duì)設(shè)備的使用壽命的影響、考慮采購、資金流的情況、物流的滯納期；要考慮當(dāng)前的生產(chǎn)布局、生產(chǎn)節(jié)奏、技術(shù)提升等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；考慮如何防止任何一個(gè)與生產(chǎn)相關(guān)的因素都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)措施等，通過上述可見其綜合性程度。

鑒于設(shè)備管理具有高度的綜合性，決定該機(jī)構(gòu)在日常工作中，必須與物資采購、生產(chǎn)管理、倉庫、設(shè)備生產(chǎn)廠家、零件供應(yīng)商等打交道，為了保持磚廠的按計(jì)劃地正常生產(chǎn)，需要進(jìn)行有效的溝通，建立融洽的合作關(guān)系。

3　設(shè)備管理的內(nèi)容

設(shè)備管理是設(shè)備的全過程管理，包括選購設(shè)備、投入生產(chǎn)領(lǐng)域、使用情況、磨損及其修補(bǔ)，直至報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的過程管理。

3.1 根據(jù)設(shè)備的性能和使用要求，建立一套完整的使用設(shè)備的管理制度，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件；

3.2 按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止設(shè)備的非正常磨損，對(duì)設(shè)備進(jìn)行出廠后和使用過程中，發(fā)現(xiàn)缺陷的消除；例如安全防護(hù)罩的添加,尤其是攪拌機(jī)的箱體上口、轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)軸器、破碎機(jī)的配重平衡輪、風(fēng)機(jī)的入口等能危及人身安全的部位，和安全顏色的使用（紅色為禁止觸摸；黃色為警告此處有危險(xiǎn)）等，為本質(zhì)型安全奠定基礎(chǔ)；

3.3貫徹落實(shí)合理的設(shè)備檢修計(jì)劃；

3.4 建立設(shè)備基礎(chǔ)檔案（生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時(shí)間、安裝時(shí)間及安裝資料（含土建資料）、投入使用時(shí)間、設(shè)備使用說明書及廠家的建議、維修時(shí)間（含備件的來源和更換的部位、零件名稱）及參與人員、保養(yǎng)的時(shí)間及次數(shù)、包機(jī)人、設(shè)備報(bào)廢時(shí)間及批準(zhǔn)文件）；

3.5 根據(jù)磚廠的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和社會(huì)上磚瓦設(shè)備的發(fā)展程度，適時(shí)的有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造和更新。

4　設(shè)備的保養(yǎng)與維修

4.1 設(shè)備保養(yǎng)

磚廠的設(shè)備所處的環(huán)境往往是粉塵多、溫度較高、振動(dòng)大，所以磚廠設(shè)備的保養(yǎng)主要是做好防塵、降溫、降噪。

4.2 設(shè)備維修

設(shè)備維修是有兩個(gè)概念組合而成的，即設(shè)備的維護(hù)和設(shè)備的修理；

（1）設(shè)備的維護(hù)是指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，掌握設(shè)備的磨損規(guī)律，經(jīng)常地擦拭設(shè)備殼體的灰塵、油垢、緊固松動(dòng)的地腳螺栓、加注潤滑脂，緊固機(jī)體松脫零部件；目的是延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備為磚廠創(chuàng)造更多的利益。此項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)是磚廠的設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。

（2）設(shè)備修理是修復(fù)正常或不正常原因引起的磨損零部件；通過更換零部件使設(shè)備的精度、工作性能、生產(chǎn)能力得以恢復(fù)。

3.3 設(shè)備維修的原則

（1）預(yù)防為主，日常的維護(hù)保養(yǎng)與定期計(jì)劃檢修并重；

（2）先維修，再生產(chǎn)；

（3）以專業(yè)維修工為主，維修時(shí)崗位工進(jìn)行輔助性工作。

5　設(shè)備發(fā)生故障的原因

設(shè)備發(fā)生故障的原因,可以歸結(jié)為兩類:設(shè)備既有性(隱含性)故障和使用性故障。

（1）既有性(隱含性)故障:由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷而引發(fā)的故障。

（2）使用性故障：由于進(jìn)入磚廠后的設(shè)備安裝組裝、運(yùn)行操作及設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障，又可細(xì)化為：誤操作、維護(hù)不當(dāng)和失修。

5.1 磚廠中設(shè)備維修工的管理

（1）首先解決磚廠領(lǐng)導(dǎo)和基層管理人員不良作風(fēng)：1）辦公室或轎車內(nèi)遙控指揮、坐而論道，沉不下基層、走不進(jìn)車間，每天是一雙干凈手，一張干凈臉，打電話的時(shí)間比??查勘的時(shí)間還多；2）消除故障缺陷不主動(dòng)，拈輕怕重，等靠要；3）不學(xué)習(xí)、不看圖，懶于動(dòng)腦、懶于動(dòng)手、人云亦云，甚至瞎指揮等問題。

（2）入職條件明確要求:德才兼?zhèn)?文化水平高中畢業(yè);努力使崗位工成為所使用設(shè)備的維修工,以便后繼有人,不至于關(guān)鍵時(shí)期出現(xiàn)”卡脖子”。

在磚廠內(nèi)樹立競爭機(jī)制和憂患意識(shí)，對(duì)安于現(xiàn)狀、不思進(jìn)取的該調(diào)崗調(diào)崗，該開除的開除;解決維修工和設(shè)備管理人員安于現(xiàn)狀，工作不思上進(jìn);眼高手低，夸夸其談；處理問題，隨心所欲等不負(fù)責(zé)任的人員。

（3）建立培訓(xùn)制度、能力與薪酬掛鉤制度。形成以學(xué)知識(shí)、學(xué)技術(shù)受表彰獎(jiǎng)勵(lì)的風(fēng)氣；靠本事吃飯，不讓有本事人吃虧。

（4）建立包機(jī)制和工作日志的記錄存檔制度，執(zhí)行可追溯責(zé)任考核辦法。

5.2 磚廠的機(jī)器設(shè)備怎么維修

（1）使用成熟點(diǎn)檢制度

設(shè)備的日常維護(hù)工作按兩條主線實(shí)施，一條是按維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，另一條是強(qiáng)化設(shè)備的日常巡檢，即設(shè)備點(diǎn)檢。

點(diǎn)檢分三級(jí)：操作工、維修工及管理人員的點(diǎn)檢。

（2）日常點(diǎn)檢是操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行Z基本的檢查，操作人員利用感官和簡易工具對(duì)操作的設(shè)備進(jìn)行檢查，判定是否存在振動(dòng)、異響、發(fā)熱、松動(dòng)、腐蝕、異味、泄露、缺失等異常現(xiàn)象，避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。

（3）點(diǎn)檢的“五定”的管理方式：定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定人、定法。定點(diǎn)，明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)磚廠而言，通常分布在六個(gè)部位：滑動(dòng)部位（碼坯機(jī)）、回轉(zhuǎn)部位（攪拌機(jī)，磚機(jī)，碼坯機(jī)）、傳動(dòng)部位（皮帶輪的軸、滾筒）、與原料相互接觸的部位（攪拌機(jī)的攪葉，磚機(jī)的絞刀）、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位（熱電偶，風(fēng)機(jī)的扇葉，脫硫系統(tǒng)的循環(huán)泵葉輪及噴淋頭）；定標(biāo)，確定每個(gè)點(diǎn)檢部位后，逐點(diǎn)制定標(biāo)準(zhǔn)。明確數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)如溫度、配合間隙、壓力等，只要不超標(biāo)準(zhǔn)值就不算故障；定期，不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期；定法，給出每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢程序與步驟，檢修方法；定人，設(shè)立專職點(diǎn)檢員，責(zé)任落實(shí)到人；另外還要定路線，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)；定考核，對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行驗(yàn)收與業(yè)績考核；定記錄，包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄，記錄清晰，用語肯定等。記錄中包括檢查的數(shù)據(jù)，判斷的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)，還有和標(biāo)準(zhǔn)的差距，判斷的印象，處理意見，注明檢查時(shí)間，參與人員逐個(gè)簽字；對(duì)以上的記錄進(jìn)行分析：1）現(xiàn)場分析經(jīng)驗(yàn)缺乏，對(duì)故障原理認(rèn)識(shí)不清，設(shè)備或零件工作原理不理解，不能有效地進(jìn)行徹底維修；自身的維修基礎(chǔ)知識(shí)不足，維修經(jīng)驗(yàn)缺乏；2）各種維修記錄、點(diǎn)檢記錄、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)不足，故障分析不明確；還是維修工具使用不規(guī)范，維修方法不合理；3）人員大多數(shù)的時(shí)間忙于例行檢測，對(duì)異常表現(xiàn)設(shè)備沒能持續(xù)追蹤；還是重新預(yù)估保養(yǎng)工作量，合理安排人力。找出薄弱點(diǎn)，提出改進(jìn)意見，，進(jìn)行評(píng)價(jià)比較，做出結(jié)論，拿出具體措施，監(jiān)督實(shí)施。規(guī)律性的問題，修正計(jì)劃和原有方案；對(duì)離散性問題，做為日常工作的關(guān)注點(diǎn)。

5.3設(shè)備的潤滑管理

（1）設(shè)備潤滑的目的是避免設(shè)備零部件的磨損。

潤滑劑的主要作用：減少摩擦和磨損；冷卻散熱；密封保護(hù)。

磚廠常用的潤滑劑分：潤滑油如齒輪油和液壓油；窯車輪軸承用的二硫化鉬潤滑劑。在此強(qiáng)調(diào)液壓油和齒輪油是有區(qū)別的，不都混用,液壓油主要用在液壓系統(tǒng)中，用來傳遞能量;齒輪油用于齒輪箱和減速器等機(jī)械部件，以減小機(jī)件磨損；要求液壓油流動(dòng)性好、黏性差；齒輪油粘度高、流動(dòng)性差。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑,一種呈鉛灰色至黑色光澤的粉末，其特點(diǎn)是具有潤滑性、附著性、耐高溫、減磨性及抗氧化抗化學(xué)腐蝕性。

（2）建立適合潤滑制度，定期有記錄地加油。

6　現(xiàn)代化的磚廠對(duì)設(shè)備管理維修要進(jìn)行數(shù)字化分析

在精細(xì)化的設(shè)備維護(hù)與管理工作中，數(shù)字化分析管理發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，設(shè)備維護(hù)的數(shù)字運(yùn)用程度與范圍反映著企業(yè)設(shè)備管理工作的綜合水平。筆者通過實(shí)踐，作如下總結(jié)：

6.1 配件使用及采購的數(shù)字管理。

例如，通過對(duì)破碎機(jī)的錘頭在單位時(shí)間內(nèi)的領(lǐng)用數(shù)量與生產(chǎn)量分析，可以進(jìn)一步判定設(shè)備運(yùn)行工作的執(zhí)行效果、原料質(zhì)量狀況與錘頭的生產(chǎn)能力及設(shè)備維護(hù)成本；錘頭進(jìn)行更換時(shí)每排錘頭的總體重量相同，都要進(jìn)行逐個(gè)稱重并逐個(gè)記錄，而后配重；錘頭的本身質(zhì)量對(duì)破碎機(jī)使用進(jìn)行類似的分析，還可以檢驗(yàn)出錘頭的制作質(zhì)量，進(jìn)而測算出配件的性價(jià)比，直接為配件采購提供了決策依據(jù)。同理，對(duì)篩網(wǎng)、托輥、攪葉、絞刀、車輪、軸承、燈具主要配件的使用與采購都可以運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行管理。建立主要配件使用臺(tái)帳后，通過對(duì)配件使用時(shí)間與生產(chǎn)量、磨損情況與產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù)的分析與匯總，就可以獲得配件的制作質(zhì)量是否合格、操作與使用是否存在問題、配件生產(chǎn)成本是否在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)等一系列信息，并可從中歸納與總結(jié)出整改措施，并為后繼配件的使用與購買提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6.2 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的數(shù)字管理。

例如，磚機(jī)和攪拌機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)與載料負(fù)載狀態(tài)下，對(duì)空?機(jī)的運(yùn)行做統(tǒng)計(jì)，通過對(duì)空載運(yùn)行間隔時(shí)間、載料負(fù)荷運(yùn)行間隔時(shí)間、到達(dá)額定壓力時(shí)間、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間、空壓機(jī)專用潤滑油加注時(shí)間間隔、空壓機(jī)三濾更換時(shí)間間隔等數(shù)字的分析與匯總，就可以描繪出空壓機(jī)的運(yùn)行曲線，找尋空壓機(jī)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)律，分析空壓機(jī)異常運(yùn)行原因，及時(shí)找尋維護(hù)對(duì)象，杜絕空壓系統(tǒng)浪費(fèi)現(xiàn)象，延長空壓機(jī)的使用壽命，降低空壓機(jī)的運(yùn)行成本。真空泵也可如此操作。

6.3 設(shè)備操作的數(shù)字化管理。

為確保窯爐熱工設(shè)備的正常運(yùn)行、發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)性能，通常將窯爐熱工設(shè)備中通風(fēng)設(shè)備負(fù)荷控制通過變頻器控制在45Hz以下，既能滿足產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能控制煙氣中的含氧量，達(dá)到環(huán)保要求的：煙氣中基準(zhǔn)含氧量不超過18%；對(duì)攪拌機(jī)、破碎機(jī)、擠磚機(jī)要求并執(zhí)行在其額定電流的90％左右，不能超出其額定功率，延長設(shè)備的使用壽命。

對(duì)于現(xiàn)代化的磚廠來說，設(shè)備管理人員和維修人員通過對(duì)數(shù)字進(jìn)行定期匯總分析，便能夠迅速了解設(shè)備維護(hù)中存在的隱性問題，把握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，從而采取有效的措施展開設(shè)備的維護(hù)與管理工作。

7　建立設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

磚廠的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的建立健全本廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳,是工作職責(zé)之一。設(shè)備的技術(shù)臺(tái)帳是綜合性的技術(shù)資料,其主要內(nèi)容如下:

7.1 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表----設(shè)備完好狀況和完好率、泄漏率(主要是液壓設(shè)備)、存在的主要設(shè)備缺陷;

7.2 主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表---設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)行）時(shí)間、停機(jī)時(shí)間；對(duì)停機(jī)的時(shí)間要詳細(xì)記錄：計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料。

7.3 設(shè)備檢修狀況匯總表---計(jì)劃進(jìn)行大修、實(shí)際完成的工作量、計(jì)劃外檢修；檢修需要工種、工時(shí)；實(shí)際完成檢修時(shí)所需工種、工時(shí)；維修費(fèi)用支出等，計(jì)劃外檢修的原因，以及耽誤產(chǎn)量、產(chǎn)值等。

7.4 不同設(shè)備及設(shè)備的不同部位潤滑脂選用，潤滑油標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍，加注潤滑脂量的要求標(biāo)準(zhǔn)。

來源：《磚瓦》2018年10期