鋼球熱處理后在磨球機用砂輪進行磨削的方法叫硬磨，其作用在于消除軟磨（或光磨）缺陷，去除熱處理中產(chǎn)生的表面氧化、脫碳、變形及屈氏體組織缺陷，進一步提高精度和表面質(zhì)量。 鋼球硬磨過程中或結(jié)束后，應(yīng)進行外觀檢查表面缺陷，后冷酸洗檢查燒傷，燒傷一般可分為二次回火燒傷和二次淬火燒傷，二次回火燒傷經(jīng)冷酸洗后顯黑色，二次淬火燒傷經(jīng)冷酸洗后中間為灰色馬氏體，周圍是黑色的屈氏體。呈現(xiàn)線狀燒傷、點狀燒傷和兩極燒傷（大球燒傷）。 線狀燒傷的原因： 1.鑄鐵盤或砂輪溝槽過深，影響鋼球自轉(zhuǎn)靈活性； 2.鑄鐵盤或砂輪工作面不平行或溝槽深淺不一致，造成鋼球頂鋼球的摩擦現(xiàn)象； 3.鑄鐵盤或砂輪的溝槽不相吻合； 4.分配器與鑄鐵盤的交接處不吻合； 5.鑄鐵盤入口處喇叭口過于寬大，使鋼球接觸砂輪溝邊沿； 6.流球槽的斜度調(diào)整不當，使鋼球流動速度太快或太慢； 7.砂輪掉粒（塊）阻擋，使進出球不順利； 8.聚球刀板的吸球角太平或磨損成凹狀，聚球不順利； 9.工作壓力施加不當。